多腔中心静脉导管挤出机 医用多腔管挤出机

1、静脉导管生活产线简介：

    精密静脉导管生产线是专为静脉导管的这类医用级TPU多腔管的生产和加工而研发，采用斯普曼特有的模具结构设计和改良的加工工艺，成功解决了医用级TPU材料在生产小尺寸多腔管时，成型难度大，成型精度难以控制的特点。

    使用材料：医用级TPU材料

    生产产品：中心导管等医用TPU多腔管

    产品规格：适用于常见6Fr、7Fr、8Fr、9Fr等规格的静脉导管的生产

斯普曼静脉导管挤出生产线

    斯普曼专业致力于精密挤出生产线的研发、生产和销售，是国内生产精密挤出生产线的专业厂家。我公司在开发静脉导管生产线上，积累了行业内先进的专业技术，能够直接为客户降低成本，带来客观的经济效益 ,目前客户已遍布浙江、上海、江苏、珠三角、中国台湾等地。

2、斯普曼静脉导管生产线组成

    静脉导管挤出生产线主要由斯普曼高精密挤出主机SMJX35、SMJX25，TPU医用多腔管**模具，全封闭真空冷却定型水槽、在线测径仪、微电脑牵引切断一体机、成品收集装置 等组成。

静脉导管挤出生产线

    2.1 主机部分：

    2.1.1 斯普曼精密气管插管挤出生产线采用双机共挤结构，挤出主机采用斯普曼高精密挤出主机SMJX35 用于静脉导管管体的挤出成型，挤出辅机采用斯普曼高精密挤出主机SMJX25 用于静脉导管X射线显影线的挤出成型。

    2.1.2 硬质合金钢螺杆，根据使用原料和产品实际采用针对性的螺杆材质和组合设计，保证原料较佳塑化效果，保证制品的高透明，高光泽度。

    2.2 模具部分

    2.2.1 采用进口S136热稳定模具钢，硬度高，尺寸精度高，尺寸稳定。

    2.2.2 专为医用级TPU多腔管设计的成型结构。

    2.2.3 镜面流到设计。

    2.3 冷却水槽

    2.3.1 全不锈钢材质水槽。

    2.3.2 全钢化玻璃密封，保证卫生无尘的生产条件。

    2.3.3 真空辅助成型技术，保证医疗导管的高精度、高圆度。

    2.4 牵引切断一体机

    2.4.1 数字化集中控制面板，控制精度高，操作简单。

    2.4.2 双伺服电机驱动，牵引稳定。

    2.4.3 PU柔性带牵引，牵引稳定、震动小。                                       

3、竞争优势：

    3.1双层复合挤出工艺：采用双机共挤结构，模具双层复合挤出。生产的产品达到了全新料同质化的标准，并且在外观看来亮面效果比常规单管更加光滑!除此之外同比单管可节约大笔生产费用，创造更了更大的利润。

    3.2高速、自动化生产：本公司生产的精密静脉导管生产线为全自动化挤出设备，采用我公司研发的PVC材质管材**真空定型装置，在生产过程中*人员专门负责，更方便更快速地完成产品生产工艺，比往常提速30%以上。

    3.3精密化生产设备：*特的在线切割装置，使得制品切口光滑平整，无毛刺。产品尺寸稳定，壁厚均匀，表面无拉纹，产品双层复合力强，精度0.03-0.05mm，达到了高标准尺寸要求。

    3.4生产产品质量好：精密中心静脉导管具备了多套的生产设备和完善的产品检测仪器，采用真空负压+正压的定型方式大大提高了双层管精度，粘合力及壁厚均匀使做出的产品耐高温、耐腐蚀，并且抗高压。

    3.5 环保美观：采用市场上新工艺，大程度地降低生产成本。采用PVC**螺杆，解决了物料难挤出成型的关键问题，塑化效果好，制品无晶体颗粒、气泡。

 

4、设备现场图：

静脉导管挤出生产线


5. 产品资讯和行业动态


静脉导管挤出生产线	
多腔静脉导管使用（二）液体流速管理
静脉导管较重要的功能之一就是进行液体流速的管理。
心静脉导管流速受到诸多因素的影响，这些因素包括导管内径、液体入口端和出口端的压力差、液体粘度、导管长度甚至温度等。在室温下的流速公式为：


上海医疗展会圆满结束，斯普曼新品*耀眼

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斯普曼一直在努力路上！下次医疗展见到更好的我们
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6.关于斯普曼

    6.1 技术指导：中心静脉导管挤出生产线是斯普曼专注的核心产品之一，我们专门招聘了精密气管插管*生产的师傅针对客户进行专业培训及技术指导。

    6.2 服务专注： 拥有专业技术，真心服务客户------斯普曼

    6.3 透明化车间：为了增加对我们公司以及产品的了解，我们为客户提供了车间现场参观，全过程专业化，透明化，买家购买产品之前可到车间参观机器、观看试机过程，并且，公司还特意安排了专业人员提供现场咨询，引导客户进行参观。